“แนวคิดของการแปลงเป็นดิจิทัลได้รับการเผยแพร่อย่างกว้างขวางในยุคอุตสาหกรรม 4.0โดยเฉพาะอย่างยิ่ง สหภาพยุโรปได้ออก 'กลยุทธ์อุตสาหกรรมใหม่สำหรับยุโรป' ในเดือนมีนาคม 2020 ซึ่งกำหนดวิสัยทัศน์ในอนาคตของกลยุทธ์อุตสาหกรรมใหม่สำหรับยุโรป: อุตสาหกรรมที่มีการแข่งขันระดับโลกและเป็นผู้นำระดับโลก อุตสาหกรรมที่ปูทางไปสู่ความเป็นกลางทางสภาพอากาศ และอุตสาหกรรมที่กำหนดอนาคตดิจิทัลของยุโรปการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัลก็เป็นส่วนสำคัญของ Green New Deal ของสหภาพยุโรป”เมื่อวันที่ 18 กุมภาพันธ์ เวลา 9:30 น. ตามเวลาศูนย์กลางในอิตาลี (16:30 น. ตามเวลาปักกิ่ง) Liu Xiandong ผู้อำนวยการ China Baowu European R&D Center จัดการอภิปรายเกี่ยวกับหุ่นยนต์ AI และแอปพลิเคชันการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ ซึ่งจัดโดย China Baowu European R&D Center และ จัดทำโดย Baosteel Metal Italy Baomacความท้าทายหลักและสถานะการพัฒนาของการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัลของอุตสาหกรรมเหล็กในสหภาพยุโรปได้รับการแนะนำโดยละเอียด และวิเคราะห์โอกาสในการใช้งานหุ่นยนต์โดยสังเขป
ดูโครงการสามประเภทจากความท้าทาย "สี่มิติ"
Liu Xiandong กล่าวว่าการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัลของสหภาพยุโรปกำลังเผชิญกับความท้าทายจากสี่มิติ ได้แก่ การบูรณาการในแนวตั้ง การบูรณาการในแนวนอน การบูรณาการวงจรชีวิต และการบูรณาการในแนวนอนในหมู่พวกเขา การบูรณาการในแนวดิ่ง นั่นคือ ตั้งแต่เซ็นเซอร์ไปจนถึงระบบ ERP (การวางแผนทรัพยากรองค์กร) การรวมระบบระดับอัตโนมัติแบบคลาสสิกการบูรณาการในแนวนอน กล่าวคือ การบูรณาการระบบในห่วงโซ่การผลิตทั้งหมดการบูรณาการวงจรชีวิต กล่าวคือ การบูรณาการวงจรชีวิตโรงงานทั้งหมดตั้งแต่วิศวกรรมพื้นฐานไปจนถึงการรื้อถอนการบูรณาการในแนวนอนขึ้นอยู่กับการตัดสินใจระหว่างห่วงโซ่การผลิตเหล็ก โดยคำนึงถึงการพิจารณาทางเทคนิค เศรษฐกิจ และสิ่งแวดล้อม
ตามที่เขาพูด เพื่อรับมือกับความท้าทายในสี่มิติข้างต้น โครงการเปลี่ยนผ่านสู่ดิจิทัลของอุตสาหกรรมเหล็กในสหภาพยุโรปในปัจจุบันแบ่งออกเป็นสามประเภทหลัก
ประเภทแรกคือกิจกรรมการวิจัยดิจิทัลและเทคโนโลยีที่เอื้อให้เกิดโครงการพัฒนา ซึ่งรวมถึง Internet of Things, ข้อมูลขนาดใหญ่และคลาวด์คอมพิวติ้ง, การผลิตที่จัดการด้วยตนเอง, การจำลองสายการผลิต, เครือข่ายซัพพลายเชนอัจฉริยะ, การรวมแนวตั้งและแนวนอน เป็นต้น
ประเภทที่สองคือโครงการที่ได้รับทุนสนับสนุนจากกองทุนวิจัยถ่านหินและเหล็กกล้า ซึ่งมีศูนย์วิจัยเหล็กกล้าของสมาคมเหล็กและเหล็กกล้าแห่งเยอรมนี Sant'Anna, ThyssenKrupp (ต่อไปนี้จะเรียกว่า Thyssen), ArcelorMittal (ต่อไปนี้จะเรียกว่า Ammi) Tata Steel, Gerdow, Voestalpine ฯลฯ เป็นผู้เข้าร่วมหลักในโครงการดังกล่าว
ประเภทที่สามคือโครงการเงินทุนอื่น ๆ ของสหภาพยุโรปสำหรับการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัลและการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีคาร์บอนต่ำของอุตสาหกรรมเหล็ก เช่น โครงการกรอบที่เจ็ดและโครงการขอบฟ้าแห่งยุโรป
กระบวนการ "การผลิตอัจฉริยะ" ของเหล็กในสหภาพยุโรปจากองค์กรสำคัญๆ
Liu Xiandong กล่าวว่าอุตสาหกรรมเหล็กของสหภาพยุโรปได้ดำเนินโครงการวิจัยและพัฒนาจำนวนมากในด้านการแปลงเป็นดิจิทัลบริษัทเหล็กในยุโรปจำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ รวมถึง Amie, Thyssen และ Tata Steel กำลังมีส่วนร่วมในการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัล
มาตรการหลักที่ Ammi ดำเนินการ ได้แก่ การจัดตั้งศูนย์ความเป็นเลิศด้านดิจิทัล การประยุกต์ใช้โดรนอุตสาหกรรม การนำปัญญาประดิษฐ์มาใช้ โครงการแฝดดิจิทัล ฯลฯ จากข้อมูลของ Liu Xiandong Ammi กำลังจัดตั้งศูนย์ความเป็นเลิศด้านดิจิทัลสนับสนุนที่ฐานการผลิต ทั่วโลกเพื่อให้สามารถนำเทคโนโลยีใหม่ๆ ต่างๆ มาประยุกต์ใช้กับกระบวนการผลิตจริงได้อย่างรวดเร็วยิ่งขึ้นในขณะเดียวกัน บริษัทได้ใช้โดรนในการดำเนินการบำรุงรักษาอุปกรณ์และการติดตามการใช้พลังงานเพื่อปรับปรุงความปลอดภัยของการใช้งานอุปกรณ์ ลดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยของพนักงาน และปรับปรุงการใช้พลังงานและประสิทธิภาพการผลิตโรงงานเชื่อมส่วนหางที่ใช้หุ่นยนต์เต็มรูปแบบของบริษัทในสหรัฐอเมริกา แคนาดา และเม็กซิโก ไม่เพียงแต่เพิ่มการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังช่วยให้ลูกค้าปลายน้ำบรรลุข้อกำหนด
ความสนใจในปัจจุบันของ Thyssen ในโครงการเปลี่ยนผ่านสู่ดิจิทัล ได้แก่ "การสนทนา" ระหว่างผลิตภัณฑ์และกระบวนการผลิต โรงงาน 3 มิติ และ "พื้นที่ข้อมูลอุตสาหกรรม" เพื่อรับรองความปลอดภัยของข้อมูล“ที่ Thyssenilsenburg ผลิตภัณฑ์เหล็กเพลาลูกเบี้ยวสามารถ 'พูดคุย' กับกระบวนการผลิตได้” Liu กล่าว"บทสนทนา" ประเภทนี้สามารถรับรู้ได้โดยอาศัยส่วนต่อประสานกับอินเทอร์เน็ตเป็นหลักผลิตภัณฑ์เหล็กเพลาลูกเบี้ยวแต่ละชิ้นมี ID ของตัวเองในกระบวนการผลิต ข้อมูลทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการผลิตคือ "อินพุต" ผ่านอินเทอร์เฟซอินเทอร์เน็ตเพื่อให้แต่ละผลิตภัณฑ์มี "หน่วยความจำพิเศษ" เพื่อสร้างโรงงานอัจฉริยะที่สามารถจัดการและเรียนรู้ได้ด้วยตัวเองThyssen เชื่อว่าเครือข่ายของระบบทางกายภาพซึ่งหลอมรวมเครือข่ายข้อมูลและวัสดุเข้าด้วยกัน คืออนาคตของการผลิตภาคอุตสาหกรรม”
“เป้าหมายระยะยาวของทาทา สตีล คือการปรับปรุงคุณภาพการบริการและความโปร่งใสด้วยการสร้างโซลูชันดิจิทัลเพื่อตอบสนองความต้องการของยุคอุตสาหกรรม 4.0 ในขณะเดียวกันก็พัฒนาและใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยีดิจิทัลและการวิเคราะห์ข้อมูลขนาดใหญ่เพื่อปรับปรุงกระบวนการ ผลิตภัณฑ์ และบริการ”Liu Xiandong แนะนำว่ากลยุทธ์การเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัลของ Tata Steel นั้นแบ่งออกเป็นสามส่วนหลัก ได้แก่ เทคโนโลยีอัจฉริยะ การเชื่อมต่ออัจฉริยะ และบริการอัจฉริยะโครงการบริการอัจฉริยะที่ดำเนินการโดยบริษัทส่วนใหญ่ ได้แก่ “ตอบสนองความต้องการของผู้ใช้แบบไดนามิก” และ “เชื่อมต่อลูกค้ากับตลาดหลังการขาย” โดยโครงการหลังนี้ให้การสนับสนุนด้านเทคนิคทันทีสำหรับการบริการลูกค้าผ่านความเป็นจริงเสมือนและปัญญาประดิษฐ์
นอกจากนี้ ทาทา สตีลยังได้ดำเนินโครงการ “การพัฒนาการผลิตแบบดิจิทัลสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์”หนึ่งในลำดับความสำคัญของโครงการนี้คือการทำให้ห่วงโซ่มูลค่ายานยนต์เป็นดิจิทัล